由大转强缝制机械发展之路不好走都江堰

由大转强 缝制机械发展之路不好走

日前，中国缝制机械协会组织行业内企业参加了5月18~21日在日本举行的"日本国际服装缝制设备展览会"，此次展会涵盖了服装产业所有领域的最新技术和设备。<BR>　　每三年举办一次的日本国际服装缝制设备展览会是过去世界三大缝制机械展会的重头戏，由于我国逐渐成为世界缝制设备生产和销售中心，所以此次展会本应是我国企业扩大出口，拓展国际市场，参与国际竞争的绝好机会。但在欢喜之余，业内人士普遍怀有一种忧虑。<BR>　　出口之路颇多曲折<BR>　　专家表示，当前，我国缝制机械行业出口的机遇和挑战并存。<BR>　　一方面，我国缝制机械正处于蓬勃发展健康向上时期，国际制造中心正向我国转移，入世的积极效应进一步释放。国际制造业向我国转移的趋势更加明显，外商对我国投资的趋势极其乐观，这将为缝制机械行业的出口营造更为有利的环境。<BR>　　另一方面，原材料价格居高不下和出口退税率的调整给企业出口成本带来一定压力。主要原材料如生铁、焦炭、铝材等的价格一路飙升。此外，原油及用电的紧张，导致能源价格上涨，增加了产品的出口成本。另外，国内农产品等基础消费品的全面涨价，导致劳动力成本的进一步提高，这些成本的增长都将对出口产生负面影响。<BR>　　外部环境是影响出口的一个环节，行业内部的不正当竞争也恶化了出口的环境。<BR>　　价格大战雪上加霜<BR>　　中国缝制机械协会秘书长何烨说，缝制机械领域的产品，并不像过去人们所认识的手动和脚踏式家用缝纫机那么简单，而是技术水准和精密度非常高的机电产品。即便是家用，也已经电脑化和智能化，尤其是工业缝制设备对科技水平的要求更高。<BR>　　而我国的缝制机械已经摆脱了质低价廉的形象。去年，技术含量高、附加值高的整机出口额的增长率始终高于出口量的增长率。<BR>　　今年以来，缝制机械行业的出口产品结构进一步优化，特种机、多头绣花机及机电一体化等科技含量高、附加值高的产品出口增长较快，出口价格止跌回升。<BR>　　何烨举例说，有一种产品，目前全世界只有中国生产，按道理，中国产品应该价格有所提升才对。可调查发现，即便是这种惟独中国生产的产品，价格也比过去更低了。<BR>　　这样导致的结果是我国缝纫机出口增幅较大，但出口金额增幅却不同步。企业间相互恶性压价，使得出口产品的单价越来越低。<BR>　　针对这一现象，何烨透露，中国缝制机械协会曾有过成立企业出口价格联盟的设想，但在市场经济条件下这并不现实，协会目前也只能采取宣传引导的方式，督促企业避免在国际市场上的自相残杀。<BR>　　发展模式引发质疑<BR>　　当局者迷，旁观者清。针对我国缝制机械企业的发展，台湾辉煌企业公司总经理高源看到的一些问题，引人深思。<BR>　　盲目开发新机种。都知道每开发一个新机种需要的模具费、制作费、试用费是很昂贵的，如果没有一个销售的基本量就很难保证持平。然而，有些中小企业并不具备这些财力，但也走在开发很多新机种的行列。<BR>　　这些参与者大都是私人企业。私企老板在使用这些钱的时候是非常小心的，他们知道万一投资开发失败，企业马上会受到"惩罚"，但是为什么依然会出现这种盲目投入呢？这是其一。<BR>　　其二，在外商的眼里，中国人是很精明的，但是有时候也搞不明白，中国针车界一些企业为什么那么热衷于搞贴牌生产加工呢？去年的缝制机械展会上，很多企业的宣传册印了多种产品，以此表示自己什么都有，展台里也摆满了五花八门的机器。外商们很迷惑，一个企业做那么多机种，哪一个才是他们的强项呢？<BR>　　事实上贴牌生产并不奇怪。在国外也存在这样的情况，日本的一些企业也是拿其他厂的产品贴自己的牌子，但国外企业贴牌有一个特征，其贴牌的产品与自身的产品在生产性质和设备颜色等方面比较统一，而大陆一些企业往往过多地依赖贴牌而忽略了这些方面的因素。<BR>　　台湾地区的企业，很多已经有了自己的强势产品，他们为了珍惜自身品牌和显示自己的机种专业化，也很少去做贴牌的事。<BR>　　其三，除了贴牌生产外，大陆缝制机械业的组装厂太多。不管什么机种，几十个人的小厂就可以组装出售，全部的零件都是从外边买入，没有自己的知识产权。<BR>　　好在行业内的人士也清醒的认识到目前发展的不足之处。<BR>　　我国缝制机械要想实现由做大向做强的转变，不能仅仅依靠数量，应通过领先的技术、精湛的工艺、设计的突破等方面来赢取国际市场，这是企业要走且不得不走的道路。

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